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真實(shí)記錄項(xiàng)目現(xiàn)場保溫裝飾一體板工藝過程以及施工細(xì)節(jié)，收藏拿走全是干活，步驟詳細(xì)沒有廢話。

1.現(xiàn)場交底

1.1.材料驗(yàn)收、堆放

1.1.1.材料到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，分類堆放并做好標(biāo)識(shí)；

1.1.2.板材應(yīng)合理碼放，碼放過程中輕拿輕放；

1.1.3.材料臨時(shí)庫房應(yīng)干燥(粘結(jié)砂漿為水泥基產(chǎn)品)、防雨、防火；

1.1.4.堆放地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工區(qū)域，減少施工中運(yùn)輸；

1.1.5.碼放時(shí)基面應(yīng)平整，有條件的可以在基面鋪廢舊地毯、泡沫板等材料；

1.1.6.板材拿出備用時(shí)應(yīng)放在不易碰壞的墊板上，如廢包裝箱、地毯等。

1.2.現(xiàn)場搬運(yùn)注意事項(xiàng)

1.2.1.短途、臨時(shí)運(yùn)輸工具應(yīng)使用平板運(yùn)輸，最好在平板上鋪廢舊地毯、泡沫板等減震材料，并鋪平整，防止硌壞板材；

1.2.2.搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，搬起、放下時(shí)應(yīng)平拿平放，禁止出現(xiàn)搬起時(shí)邊（角）后離地、放下時(shí)邊（角）先著地；

1.2.3.運(yùn)輸過程中應(yīng)輕緩，禁止劇烈顛簸；

1.2.4.垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意吊車底板的平整度，防止硌壞板邊；

1.2.5.所有搬動(dòng)、運(yùn)輸過程中都嚴(yán)禁磕碰。

1.3.施工注意事項(xiàng)

1.3.1.粘貼板材時(shí)必須是滿涂抹粘結(jié)砂漿，不允許出現(xiàn)空腔，包括邊角空腔；

1.3.2.施工時(shí)注意保護(hù)板面，防止砂漿污染板面。若不慎污染板面，應(yīng)盡快清理干凈；

1.3.3.粘貼上調(diào)整板面時(shí)，注意輕拍板面，防止過度用力、不均勻用力導(dǎo)致板材折斷；

1.3.4.施工過程中注意避免磕碰；1.3.5.其它事項(xiàng)參見本工藝后面的詳細(xì)內(nèi)容。

1.4.施工安全

1.4.1.施工時(shí)應(yīng)確保板材粘貼緊，防止粘貼時(shí)板材滑落，造成安全事故；

1.4.2.板材在腳手架上放置時(shí)應(yīng)注意穩(wěn)當(dāng)，防止滑落；

1.4.3.做好應(yīng)有施工安全防護(hù)。

2.材料準(zhǔn)備

2.1.粘結(jié)砂漿

2.1.1.用于粘貼板材的專用粘結(jié)砂漿，建議選用本廠配套產(chǎn)品，選用其它粘結(jié)砂漿需符合質(zhì)量要求且干燥收縮要求很低。也可選用專用瓷磚、石材類粘貼用膠。

2.2.輕瓷保溫裝飾板

2.3.施工前必須對(duì)輕瓷保溫裝飾板進(jìn)行挑選，對(duì)規(guī)格尺寸應(yīng)檢查，尺寸偏差大、翹曲變形、缺陷大的均應(yīng)挑出或有條件使用（如裁切、拼接等）。

2.4.填縫材料可選用保溫砂漿、聚乙烯泡沫條、聚苯乙烯泡沫條、聚氨酯發(fā)泡填縫膠等；密貼選用硅酮類中性結(jié)構(gòu)膠。

2.5.封縫材料選用耐候型硅酮（或聚氨酯）密封膠、專用填縫劑類產(chǎn)品。可選用我司配套產(chǎn)品。

2.6.錨固件組件選用市售或我司配套固件組件。

3.施工器具

3.1.材料準(zhǔn)備用器具：砂漿攪拌機(jī)（設(shè)備）、板材切割平臺(tái)（機(jī)）、側(cè)邊開縫機(jī)、手推平板車；

3.2.施工用器具：分色紙、10×10鋸齒抹、切磚刀、螺絲刀、沖擊鉆、手鑿、鋸子、水平尺、水平儀、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘（或橡膠錘、塑料抹，看施工者使用習(xí)慣）、尼龍線、薄鋼片、鐵板、大小水桶、掃帚等相關(guān)工具。

4.施工作業(yè)條件

4.1.對(duì)基面強(qiáng)度、干燥度進(jìn)行檢查，符合施工條件；清除表面的浮灰、雜物。

4.2.施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求放出大樣圖并對(duì)現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚等準(zhǔn)備。

4.3.事先將材料準(zhǔn)備齊全，包括對(duì)進(jìn)場的板材數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查；質(zhì)量符合要求的板材保存好。

4.4.預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護(hù)。

4.5.墻面要清理干凈，做好施工洞口的封堵工作。

4.6.操作環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨、雪天不得施工。

4.7.在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格、簽認(rèn)后方可大面積施工。

5.施工流程圖

6.施工工藝過程

6.1.抹灰層質(zhì)量驗(yàn)收

6.1.1.平整度：要求抹灰層平整度誤差不超過3-5mm，且誤差越小越好；

6.1.2.墻面粗糙度：為保證粘貼附著效果，可對(duì)抹灰墻面做適當(dāng)?shù)睦訌?qiáng)處理；

6.1.3.干燥度：墻體及抹灰層必須干燥，防止其不吸粘結(jié)砂漿的水分而定型、干燥過慢，使得板材出現(xiàn)輕微滑動(dòng)、位移；

6.1.4.牢固度：粘貼基層必須堅(jiān)固，抹灰層必須牢固、無空鼓、掉粉；

6.1.5.檢查墻體預(yù)留孔洞周邊、預(yù)埋件（如管線、固定件等）周邊是否處理好；

6.1.6.檢查門窗框是否就為并周邊已處理好。

6.2.抹灰層清理

6.2.1.清掃表面浮灰、異物等影響粘貼附著等物質(zhì)；

6.2.2.清除明顯高出墻面的泥渣、暗包，防止粘貼時(shí)頂住板背。

6.3.定位、墻面預(yù)分割

6.3.1.彈實(shí)際控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)彈好標(biāo)高線、水平控制線、豎直控制線、厚度控制線；

6.3.2.排頭板的粘貼：在拉上豎直通線的大陽角部位粘貼一列排頭板材，作為每行的對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)，

6.3.3.拉厚度控制線：根據(jù)墻面平整度情況，拉厚度控制線，原則是粘貼砂漿厚度控制在5-7mm左右，最厚地方不超過10mm，若超過10mm，則應(yīng)將這些位置重新找平、基本干燥后再施工；

6.3.4.無論是彈線還是拉線，尤其是水平線，要考慮線中間部位下墜現(xiàn)象，故，一次拉太長時(shí)應(yīng)在中間部位增加定位釘。

6.4.粘貼板材

6.4.1.按分隔尺寸對(duì)板材進(jìn)行按需切割，切割時(shí)注意安全；

6.4.2.將切割好的板材在墻面初步預(yù)排，看尺寸是否合適；

6.4.3.陽角部位采用海棠扣工藝，離面層厚度5-8mm位置斜切略大于45度的斜碰角；

6.4.4.用合適直徑鉆頭的沖擊鉆在墻體打出固件安裝孔洞，并將固件預(yù)裝，注意不要將螺絲擰緊，以能自由活動(dòng)為準(zhǔn)；

6.5.固件使用數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：固定輕瓷保溫裝飾板的錨固件當(dāng)建筑物高度在27m以上時(shí)，固定件的設(shè)置為4個(gè)/㎡，27 m以上不少于6～8個(gè)/㎡；

6.5.1.在準(zhǔn)備粘貼位置涂抹粘貼砂漿，厚度根據(jù)墻面平整度，一般4-5mm左右，用10×10的鋸齒抹橫向立拉橫紋；

6.5.2.將粘貼砂漿在板材背面涂抹一層，注意完整涂覆，厚度一般在3-4mm左右，用10×10的鋸齒抹豎向立拉豎紋（和墻面紋路垂直）；

6.5.3.將板材貼上墻面，輕輕地上下、左右輕微滑動(dòng)，使板材貼實(shí)，用慣用工具如塑料抹板、橡皮錘等輕敲板面，使板材準(zhǔn)確就位；

6.5.4.粘貼過程中擠出的多余砂漿可再使用，不要浪費(fèi)；

6.5.5.施工時(shí)若板面被砂漿污染應(yīng)立即擦洗干凈；

6.5.6.將固件插入板材側(cè)槽，先固定豎向位置（即將墻面螺絲擰緊），然后再將固件可調(diào)螺絲擰緊；

6.5.7.用粘貼砂漿將板材與墻面周邊縫隙全部填平；

6.5.8.粘貼過程中注意合理使用塑料十字墊片來輔助控制縫隙；

6.5.9.施工過程中使用的粘貼砂漿會(huì)考慮合理干燥時(shí)間，若干燥過快，可在施工前合理的時(shí)間將板材浸泡、墻面淋水等常用方法預(yù)處理；

6.5.10.由于本板材的高防水性和極低的吸水率，為保證干燥效果，一般粘貼后干燥3-4天（和墻體干燥程度也有關(guān)系，可實(shí)際觀察）進(jìn)行填縫、封縫處理為佳；

6.5.11.密縫處理（小于1mm的縫）：若采用密縫粘貼，在粘貼時(shí)采用濕氣固化類結(jié)構(gòu)膠，涂抹在板材側(cè)邊，再進(jìn)行粘貼、拼接、就位。干燥后縫隙表面要沿縫隙貼分色紙后打上透明或選定色耐候膠、耐候填縫劑等；

6.5.12.常規(guī)分隔縫：先用保溫填充材料（泡沫條等）進(jìn)行塞填（注意泡沫條的直徑應(yīng)比縫寬大30%左右），確保保溫效果，填充高度是距離板面5mm左右，再貼好分色紙，用耐候型填縫劑或膠進(jìn)行封縫處理；

6.5.13.貼分色紙是注意壓緊，防止?jié)B膠，打完膠后立即撕去分色紙（晚撕會(huì)出現(xiàn)毛邊）；

6.5.14.約2小時(shí)候即可投入使用（若擦洗板面時(shí)可能導(dǎo)致水流到縫，應(yīng)在封縫材料干燥后再進(jìn)行擦洗工作）；

6.5.15.粘貼完一個(gè)區(qū)域后，應(yīng)立即清理粘貼時(shí)被污染的其它構(gòu)件如門窗框等；

6.5.16.施工時(shí)應(yīng)有效避免二次污染，如貼上面污染下面的、打縫滴膠污染、分色紙上未干膠污染等。

7.質(zhì)量檢驗(yàn)

7.1.保證項(xiàng)目：

7.1.1.板材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7.1.2.板材鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。

7.2.基本項(xiàng)目：

7.2.1.表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。

7.2.2.接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。

7.2.3.坡向正確。

7.3.允許偏差項(xiàng)目：

8.成品保護(hù)

8.1.板材鑲貼后有切實(shí)可行的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將窗上的保護(hù)膜撕掉，可以防止污染。

8.2.抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞擊和震動(dòng)。

8.3.水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè)，防止安裝時(shí)損壞板材。

8.4.拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面；陽角應(yīng)采取三合板或木板包角。地面未完成前必須將最底層磚留出。

9.施工注意事項(xiàng)

9.1.使用前應(yīng)核對(duì)配套產(chǎn)品的標(biāo)簽，確認(rèn)無誤后方可使用。

9.2.嚴(yán)格按照使用說明書要求進(jìn)行配料，配好的料要求在1.5小時(shí)內(nèi)用完，隨配隨用。

9.3.膠類產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度應(yīng)在0℃以上、40℃以下，粉類產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)在陰涼干燥處，避免雨淋受潮。

9.4.板材的存放應(yīng)在避雨庫房。

9.5.施工基層溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)，雨天或即將下雨天不得施工。

9.6.施工過程中應(yīng)注意不要磕碰板材，拿出包裝箱備用板材堆放應(yīng)有保護(hù)措施，如地面鋪廢包裝箱等。

9.7.現(xiàn)場工人做好身體各部位的防護(hù)措施。

10.施工節(jié)點(diǎn)圖

10.1.橫向?qū)臃指艨p：打膠時(shí)往兩側(cè)面層涂布1-1.5mm，實(shí)際涂布耐候膠的寬度為12-13

10.2.豎縫（密縫）做法：縫寬10mm，填耐候膠。如圖

10.3.陽角做法為海棠扣方式，尺寸如圖

10.4.陰角做法

10.5.窗臺(tái)等立面構(gòu)造圖

10.6.固件安裝示意圖

10.7.勒腳處理

10.8.挑檐構(gòu)造